向管理要效益
本网记者 高维东 徐秀娇 高慧
2011年,运河煤矿进入产量递减阶段,生产产量从140万吨锐减到110万吨,由原来2个工作面生产到今年频繁安撤工作面达6次之多,各项经济目标的实现压力骤增。面临新的形势,运河矿紧紧围绕“创建安全生产精细化管理体系”和“挖潜增效、节支降耗”两大主题,创新管理,把生产现场实际与经营管理“步步融合”。从生产源头到煤炭销售的各个环节,抓好增收节支,挖潜增效工作,重磅推出了四个能增收创效的“千万元工程”,预计全年可增加经济效益一亿元。
“千万元工程”之一:“精打细算”降低工程成本
“精打细算”也能大幅降低工程成本。运河矿经过认真研究节约方案,在确保安全生产的前提下,优化了《巷道支护优化方案》和《提高掘进工效措施》,相对以往的支护强度,通过合理验算,将锚杆排距由
“千万元工程”之二:“精耕细作”加强煤炭回收
“精耕细作”是运河矿“精细化”管理的重要内容之一。由于该矿9301工作面已进入全面仰采阶段,特别是机尾正面临着大倾角开采,其尾梁上方滑落的煤极易在重力作用下,流落到后部运输机后方,自机尾延伸至机头方向自然形成的一斜向三角体空间内,丢失煤炭造成的直接经济损失不可小视。矿长高立群发现该问题后亲自挂帅,带领职能科室和施工单位深入现场进行实地测算,经过细致研究在最短时间内拿出了可行方案,出台了《有关9301工作面放煤措施改进实施细则》,该措施重点强调了放煤后的关键步骤是在割煤移架前缩短拉后溜的距离,以不放出矸石为准,且不能超前拉后溜。
经过实地应用,此放煤工艺措施最大限度地减少了输送机后方煤炭自然流失“三角区”的形成面积,直接改善了资源丢失的现象,成功破解了当前形势下资源回收难题。通过改进放煤工艺,提高煤炭回收率,工作面每次放煤就可多回收约10M3原煤,通过增加煤炭的回收率,预计全年可多回收煤炭1.6万吨,全年可增收1000万元以上。
“千万元工程”之三:“精品战略”提高产品质量
大力实施“精品战略”,努力提高产品质量。一是在开采过程中积极推行新工艺,探索新办法,做到煤矸分割,千方百计在第一环节保证煤炭质量;二是制定严格的制度措施,在运输储藏过程中实行煤矸分装、分运、分储,严禁煤矸混装,保证质量上井;三是在销售过程中实施按质量分级,以质论价,并将“创品牌,保信誉”作为秉承的宗旨,以质量创品牌、以质量稳客户、以质量创市场,让客户买的放心,提高客户满意度;四是整治煤炭运输秩序,营造良好环境,加强对运输车辆的监督管理力度,对所有进矿运输车辆严格把关,不符要求车辆一律禁止入矿,同时跟踪监控可能存在的运输途中掺矸使假的行为,确保煤炭能够保质保量运到客户指定地点,维护了企业形象和信誉。
一把手亲自抓煤质,出台《运河煤矿煤炭质量管理和考核奖惩办法》,在开采过程中积极推行新工艺、探索新办法,做到煤矸分割,千方百计的保证煤炭质量,确保原煤平均热量达到5300大卡左右。通过严抓煤炭质量,煤炭发热量比去年提高300大卡,每吨可多创收60元,预计全年可增收5000万元。
“千万元工程”之四:“精益求精”增加经济效益
“精益求精”,不断挖掘新的经济增长点。为保障经济效益,洗煤厂创新思维,不断开展小改小革,努力增加经济效益。该厂以往精煤颗粒大小都要进入精煤筛脱介,容易造成大块煤将筛子砸坏,需要维修工拆下来焊补后再安装,占用三个小时的正常生产时间,且焊补效果不理想。更换新筛子的频率为每周一次,一个精煤筛价值7800元,每个月就是3万多元。经过细致研究后加大了分析筛的筛孔,精煤按照颗粒大小“兵分两路”,含水量低的大颗粒煤绕开离心机直接进入皮带,含水量高的低于
通过充分发挥洗煤厂作用,提高入洗率和工作效率,优化产品种类,降低成本消耗,提高煤炭综合销售价格,实现挖潜增效。洗选煤综合销售价格比原煤提高53元/吨,实现增收360余万元。随着洗出率的提高,从30%上升到50%左右,选煤厂将会实现更好的效益,预计全年可增收3000万元。
“努力为企业挣钱,努力为企业省钱”是运河煤矿的经营观,今年运河煤矿大力推行节支降耗,提倡精简节约,并重磅推出了以上四项 “千万元工程”,通过采取优化工程设计、革新支护方式、提高掘进工效,加强煤质管理,实施精品战略,提高洗煤厂精煤产率等一系列积极创新的增收节支措施,努力实现“精细化”管理,向管理要效益,对企业经济的良好发展起到积极地推动作用。
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