进入六月份以来，针对严峻复杂的安全形势，海纳科技公司以创建标准化生产车间为抓手，通过安全隐患动态化分级管理、一周两检一通报、专项小组交叉互检等举措持续、高强度加压生产一线标准化创建，推动公司安全生产月活动开展再创新、再提升。

领导小组兼职协调，明确日常工作和重点项目。根据海纳科技公司完善的生产现场考核检查小组和现场文明巡检小组设置，由两小组统一协同、由分管安全副总经理任总组长，并将考核内容分类量化、标准细化，从生产现场规范、现场文明创建以及标准化车间等三个重点为导向，进一步设置了目标、思路、步骤、措施、考核等五个方面的具体要求。由公司整体大局到车间各小细节，层层把关、级级考核，形成了有序开展、规范实施的创建轨道。

组织召开专题会议，明确标准化车间创建内容。海纳科技公司结合安全生产月活动内容，根据公司实际制定下发了活动实施意见，并充分利用早调度会、安全例会、班前会以及借助工作交流微信平台、悬挂宣传横幅、设置牌版等方式，浓厚创建氛围，大力宣传安全生产月以及标准化生产车间创建活动的重要意义，扎牢思想关，形成了“纵向到底、横向到边、人人皆知、全员参与”的氛围。

闭合整改专项通报，明确全过程督导内容。海纳科技公司每周一调度会由安全生产管理部专项汇报并通报各中心创建薄弱点、下发考核处罚通知，及时协调解决遇到的各种问题，并督促各中心通过合理规划设备布局、不断优化生产工艺以及机械化智能化改造。各车间兼顾以支架维修、皮带机制造为主体的生产任务和标准化车间创建活动，克服“业务量大、时间紧、任务重”的实际情况，紧跟节点步伐。

查缺补漏针对整改，明确对标学习效能。海纳科技公司先后组织人员到兖矿机厂、山矿机等行业同类型企业参观学习先进经验，并组织外出参观学习人员集中学习讨论，查找不足，分析原因，使创建活动针对性更强。