近期，海纳科技公司从产前研发设计流程逐步实现PDM化、生产加工循环系统化、售后服务精准化入手，进一步完善产品质量管理体系，全过程提升产品质量管理，提高公司高质量发展水平。

海纳科技公司将定型及新上产品重新梳理、规整，作为一项专项治理工作来开展，重点在激光熔覆量产后产业化、矿用电器设备集控设计标准化等高中端环节开展工作，全力推进产品关键部件制造向“专、精、特、新”方向发展，着力提升产品系统可靠性。与此同时，根据生产过程、用户反馈、市场应用跟踪等方面收集的产品问题，持续进行改进、固化成果。

海纳科技公司持续强化工艺基础管理，以工艺专项治理来推进向精益制造的转型升级步伐，通过结合公司主推的新产品体系进一步完善工艺技术管理制度，编制关键工序作业指导书，完善固化工艺标准和规范，实现生产过程控制常态化，确保工艺技术有效、有序运行。与此同时，对生产流程执行过程动态管控，加强工艺纪律执行，提升工艺技术文件的执行力。

海纳科技公司积极主动加强售后服务，加强对各类产品实行动态管理的力度，通过建立动态使用档案，随时录入数据，真实反映产品使用形态信息，及时将产品质量共性问题和突出问题进行反馈，通过组织召开评审活动从设计、生产等环节有效进行改进，切实推进产品质量全过程闭环管理质量的提升。

■ 海纳科技 姜卫国