今年以来，海纳科技明确“1312”标准化管理思路，使企业标准化管理再升级，赋能“提质提效提档次”。

该公司围绕“打造数字化工厂，精选层挂牌标准全面达标，成为行业标准化标杆企业”一个目标，把握“提高职工精益化意识、立足现代企业管理、打品牌树名片”三大方向，用好“集团公司标准化管理系统 APP ”一个平台，坚持“地面现场标准化、内业资料标准化”两个突破。以标准化管理水平持续升级，促进科技创新、智能制造、市场服务能力持续提升，真正实现“释能增量成规模、提质提效提档次”，着力打造鲁西南区域大型再制造基地、矿井智能化自动化改造服务中心、提升运输装备制造装备中心、激光技术应用示范基地。

基础管理标准再升级。该公司将标准化管理再升级作为各级“一把手”工程，采取公司标准化专班主抓、各部门“一把手”具体负责的工作机制，强化全员“学标准、对标准、落实标准”的意识，立足精简高效的企业管理理念，围绕“标准化管理体系建立、数字化建设、目视化管理、工作亮点成果推广、督导检查、常态化工作、管理平台创建、对标对表、标准化品牌创建”九大类工作计划，细化16项标准化管理具体内容。截至今年4月份，公司优化自主管理标准53项，开展地面环境整治82处，开展外出对标学习9次。同时，公司加大标准化工作的跟踪督导力度，加大对标准化优秀经验成果的宣传力度，为公司转型升级和跨越式发展提供了有效的基础性保障和支撑。

安全管理标准再升级。公司大力推行“8S 目视化”管理，围绕“目视化基础知识、办公室目视化标准、车间目视化标准、安全标识目视化标准”四大方面，明确47项目视化内容汇编成《8S目视化管理手册》，从“人员、工卡量具、设备设施、作业区域、地面环境卫生”五大方面进行目视化管理，强化各部门工作职责，每月进行一次整改提升验收，创造更加安全、高效、优质、文明的生产作业环境，全面提升本质安全水平。公司为各事业部统一配置了多媒体电视，规范开展安全事故警示案例、安全分享三分钟等学习活动，同时各事业部采取实名制现场责任公示管理制度，定点放置责任牌，明确各班组作业区域及工作职责，规范作业现场标准管理。

个性化标准亮点工程再升级。公司创建“以点带线、以线促面”的个性化标准亮点工程，组织各生产事业部每月至少创建一项月度个性化标准亮点工程，以一个小范围提升区域为点，带动某一区段提升，促进整体区域提升。公司每半月进行一次亮点工程“集中亮相”，开辟“标准亮点工程展示台”，对亮点突出的部门和人员每月通报表扬并加大奖励力度，激发全员参与标准亮点工程创建活动的积极性。活动开展以来，公司制造事业部在车间增设产品展示区，工程缸事业部增加设备标准化管理表，电器事业部启动每周六“请进来”常态化培训模式，党群工作部开辟标准化宣传广播站等一系列亮点工程，推进培育标准化品牌。现阶段，公司还以“打造省级一流数字化工厂”为导向，立足高标准高端智能制造与科技创新双重引领，重点围绕“永磁滚筒变频一体机”、“高压防爆变频器”两大主导产品，组织高效研发团队打好技术研发攻坚战，以数字化、自动化生产程度促进产业升级、产品升级、市场升级。

高标准引领高质量发展，高标准带动高效率生产，高标准决定产业产品档次。海纳科技将在提升标准化管理水平上持续发力，不断营造全员参与标准化建设的浓厚氛围，最大化释放高标准“乘法效应”赋能企业高质量跨越发展。

■海纳科技  潘璇