日前，海纳科技以强化各项安全措施落实为重点，以安全生产标准化建设和隐患排查治理为主线，持之以恒地盯着抓、反复抓安全，全方位夯实安全管理基础，全力冲刺年目标。

每天组织一名职工班前讲安全

狠抓职工安全意识，从源头消除事故隐患。为了让职工始终把安全意识根植于心，公司加大学习典型事故案例和安全基础知识的教育力度，严格贯彻落实六抓36项要求，利用车间大屏滚动播放安全警示教育片，坚持班前会开展安全分享三分钟，每天组织一名职工班前讲安全，从源头上夯实职工的安全意识。针对长期居家人员、转岗人员，公司开展多批次的上岗安全教育培训，确保培训合格率、覆盖率实现100%。通过开展一系列安全教育活动，引导职工敬畏安全，时时、处处、事事想安全。

利用车间大屏滚动播放安全警示教育片

狠抓安全督查力度，加大隐患排查整治力度。公司充分利用每周安全检查、日常安全巡查，强化对重点隐患的管理整治。提前启动冬季“四防”，强化重大灾害防治，有针对性地安排部署教育培训、应急演练、专项检查等重点工作，定期对完成情况进行跟踪与考核；要求值带班人员做好隐患排查线上打卡工作，及时将线上打卡问题进行当天汇总、当天反馈至责任单位，进行节点跟踪按期整改，织密公司安全巡查网络。

利用日常安全巡查，强化对重点隐患的管理整治

狠抓安全标准化管理，提升生产现场标准化水平。公司大力开展“8S”目视化、亮点工程创建活动和“一月一提升、一月一整改”活动，跨钢材存放区标准化整改、旧抛丸机拆除、新抛丸机安装、拆卸广场网格化仓库和拆卸广场地面环境卫生清理等多处生产现场标准化水平大幅度提升，持续打造精细化安全管理“亮点工程”，夯实安全管理基础。

通过焊接生产线提升科技保安水平

狠抓现代化生产管理，提升科技保安水平。公司引进大功率激光技术应用增材设备、皮带机结构件自动焊接、智能托辊生产线等自动化设备，提升机械加工生产效率，以“机械化减人，智能化增效”持续打造“无人则安”的本质安全型企业。鼓励“小改小革”，不断优化千斤顶等传统维修工艺，以生产工艺的改造升级，推进公司安全生产管理提质提档。为发挥安全生产管理的最大协同，优化生产人员资源配置，精简生产管理流程，以生产精细化管理筑牢安全生产线。

文/图丨杨旭 彭相宇 王清华（海纳科技）