编者按：2016年，阳城煤电紧抓国家侧供给改革机遇，紧紧围绕“稳发展、强管理、降成本、提效益、惠职工、保安全”这一发展主线，奋力实现了“安全理念大转变、生产能力大提升、经营管理大优化、科技强安大突破、企业改革大深化、长远发展大推进、党群建设大融合”的大格局。2016年，实现销售收入12.43亿元、利润2.8亿元、利税4.61亿元，舞活了济矿集团发展的龙头。回望来路，阳城煤电干部职工开拓进取，扎实苦干，一路艰辛一路景，一路高歌一路行，亮点纷呈，可圈可点……

阳城煤电2016年“一路高歌一路行”系列报道之二：

“七大工程”助力科技强企实现大突破

在当前形势下，阳城煤电始终将技术创新作为推动企业发展的第一生产力，科学决策，找准发力点，积极推进“机械化换人、自动化减人”进度，通过推广“七大工程”破题解困，提高工效，实现安全效益大突破。

大力推广综掘机械化。积极调研引进一台全岩掘进机、两台大倾角掘进机。由原全炮掘，到6个迎头投入综掘机，机械化率超过60%，掘进工效有了大幅度提升。3306轨顺反向月进尺由55米，提高到116米，掘进单进效率提升110﹪。南翼轨道大巷投入全岩掘进机，月掘进进尺由原来的73米，提高到120米，比炮掘单进提升50﹪。同时减少了火药放炮，提高了迎头的安全管理程度。

推广应用单轨吊运输系统。针对巷道倾角大、运输支架困难，利用单轨吊整体搬运支架，提高运输的劳动效率和安全度，可实现减员50人的目标。目前单轨吊已在3306工作面安设完成，将开始运输安装工作面支架。

推广使用工作面两巷超前支架。改善了工作面超前支护状态，提高了巷道支护强度和安全程度。自行设计加工的关门支架投入现场使用，随转载机拉移进行移动，替代了原有的人工支设关门支柱，大大节省职工的劳动强度，提高端头支护操作的安全性，简化了工作程序，提高了工作效率。

加大煤矿灾害治理投入。在冲击地压防治方面，投入使用波兰进口的SOS微震系统，建立了防冲综合监控平台，提高了防冲监测预警水平。此外，还与山东科技大学合作，开展了冲击地压发生机理及防治研究科技攻关；卸压钻孔配备了深孔钻车，降低了劳动强度，提高了施工效率；在高温热害控制方面，采用局部机械制冷装置的同时，投资2700万元，推进井下集中制冷降温工程，大幅改善了井下作业环境；在一通三防方面，实施粉尘综合防治示范工程，获得国家补助资金793万元，是唯一获得国家资金扶持建设的粉尘防治示范工程项目。通过一系列措施，不仅有效改善职工井下作业环境，同时为企业带来了不同程度的综合经济效益。

电厂1#机组超低排放改造。通过改造，#1汽轮机组的轴振动值全面转为优良，达到投产以来的历史最好值。同时有效减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放量，全面提升脱硫系统运行的可靠性和环保效率，为机组的安全、经济、节能、环保运行奠定了坚实基础。#2机组的改造，实现发电煤耗降低10克/度，每年可节约标准煤约7000吨，机组的节能效益得到显著提高。

实施洗煤升级改造。改造后，实现了原煤全入洗，精煤产率同比提升5个百分点，洗煤经济效益显著提升。

岗位自动化水平升级。积极推进岗位自动化水平升级，实现顺槽皮带集中控制、主井提升系统自动化、采掘地点水仓排水自动化、完成矿灯信息管理系统改造，实现减员110人，节约人工成本290万元。