近日，针对当前煤炭市场“寒春”侵袭的实际，阳城煤电洗煤厂迅速反应，从跳汰管理、煤质化验等质量管控环节入手，提高精煤质量，打造阳城精煤品牌，迅速扭转被动局面。

依据国家相关化验标准，操作流程标准化。针对灰分、挥发分、硫分、水分、发热量等指标的化验项目，每个数据的准确性都考验着操作环节是否执行标准到位。为此，开展了化验专业技能培训，并按照标准对化验设备定期标校和标准物资的反标校，既降低了仪器设备的系统误差，又通过规范操作降低了操作误差。此外还专门设立了抽检监督考核机制，每天由早班集中抽查中夜班化验的煤样各2-4个，当复样数据偏差大于0.20时再次增加抽查数量，并对出现偏差值较大的责任人进行追究和处罚，以提升操作流程标准化；

精煤产品全时段采样留存，精煤质量可溯源。自动采样机从精煤皮带按照国家标准时间间隔的20分钟全断面采样，购置煤样存放盒，把每个样品留存，当出现化验结果偏差疑问或客户对精煤质量发生疑问时，可轻易找到源头“档案”以便分析。通过“留样”让精煤质量控制做到可追查、可溯源，促进了精煤质量检验管控工作提升；

强化跳汰管理考核。结合全时段、可溯源式的质量监管，定期召开跳汰司机交流会，进行“查原因、找方法”式的洗选调控经验交流，并发起了“质量控制时刻在我手中”的号召。以每小时精煤化验检测数据作为指导跳汰班正确控灰、优质洗选的砝码，同时也作为跳汰司机工资高低的依据，每5天考核兑现。通过此举，跳汰司机责任心进一步增强，促进了精心操作，使精煤质量能够依据市场导向迅速做出调控。