近日，中国煤炭工业协会正式公布2023-2024年度煤炭行业两化深度融合（数字化转型）优秀项目案例名单，济宁能源集团金桥煤矿申报的“一单制智能大运输的研究与应用”项目成功入选，成为山东省煤炭行业智能运输领域唯一获此殊荣的案例，为全国矿山辅助运输数字化转型提供了可复制的样本。

据悉，此次案例征集活动覆盖全国主要产煤省份及煤炭产业链各环节，共征集500余项申报项目，经协会初评、行业专家评审、公示等程序，共遴选出176 项优秀项目案例。金桥煤矿凭借在运输流程再造升级、智能技术集成等方面的突破性实践，从众多竞争者中脱颖而出。

作为济宁能源集团智能化建设的标杆矿井，金桥煤矿针对传统矿山运输“调度乱、效率低、风险高”的行业痛点，以“5G+智能调度+标准化载体”为核心，打造“一单制智能大运输”体系，实现运输全链条的革命性升级。创新“订单式”调度模式，构建“下订单、点外卖”式物料配送体系，各工区通过移动终端填报需求，系统自动生成运输订单，实现“一次委托、一单到底”。运输轨迹全程可追溯，彻底解决传统模式下“车等料、料等车”的协同难题，物料到达时效从2个班压缩至1个班以内；部署无人化运输装备，在5G专网支撑下，对单轨吊加装智能传感设备，实现自动驾驶、遥控驾驶双模式运行。操作人员在地面集控中心即可完成启停、路径规划等操作；打造可视化调度平台，建立全矿运输“一张图”管理系统，为矿车、单轨吊等装备赋予“电子身份证”，通过 UWB 技术实现厘米级定位。平台整合井下辅助运输系统设备实时数据，秒级生成最优运输方案，矿车占压率大幅降低；推行标准化运载载体，配套40个集装箱、其中18个锚杆专用箱，实现物料从厂家到作业点“直达到位”，减少换装倒运环节。

“一单制智能大运输”彻底颠覆了传统运输模式，通过“数据跑路”替代“人工跑腿”，既实现了“无人则安”的安全目标，又创造了显著的经济价值。下一步，金桥煤矿将以此次获奖为契机，深化“一单制”与数字孪生、AI大模型场景应用，推进跨矿域智能运输协同，加快培育矿山运输新质生产力，为打造“安全高效、绿色智能” 的现代化矿井注入新动能。

文/图丨姜建邦 武国庆 张庆林（金桥煤矿）