为积极响应“智能创新、四化发展”的安全生产理念，金桥煤矿以实现绿色开采、经济效益最大化为目的，近日在井下安装了智能TDS干选系统。目前该系统已进入运行阶段并初见成效。

该矿实施的TDS智能干选系统，通过X射线和图像识别技术，利用煤与矸石对X射线吸收特征值的不同，建立与之相适应的分析模型，通过大数据分析，对煤与矸石进行数字化识别，最终对识别出的矸石或煤利用阵列式的高压风枪击打，实现煤矸分离，且达到矸石含煤率≤2%，矸石排出率≥94%的预期分选精度。在矿井主井提升能力保持不变的情况下，实现多提煤、少提矸，达到以矸换煤、绿色开采的目标。

据悉，金桥煤矿TDS智能干选系统主要包括原煤运输、破碎、筛分、布料、分选、产品运输（回煤、排矸）、除尘以及辅助配电控制等环节，其中，最重要的分选环节选择TDS（IXS200BP500）-M24300－U2型干选机，该设备为目前国内井下投用的处理能力最大的智能干选设备，处理能力达240t/h。同时，金桥煤矿利用5G智能化建设平台，利用5G网络的高速率、大宽带、低延时的特性对系统进行无人值守建设，在地面集控中心实现了一键启停、远程监控、语音联络等功能，起到了减员增效的目的。

项目实施后，预计每年可排矸5.3万吨并释放5.3万吨优质原煤产量，增加效益2120万元/年。另外该项目的顺利投用可逐步降低煤矿煤耗指标，减少的煤耗指标可交易，促进煤炭资源开发与生态环境保护协同发展，符合市局《关于加快推动全市煤矿井下选矸技术降低全市煤矿煤耗指标的工作方案》的指示精神。

文丨宗鹏成  图丨武国庆 （金桥煤矿）