近期，海纳科技公司针对客户反映装配活塞密封容易损坏问题，经现场分析千斤顶装配流程，发现千斤顶装配一直是传统式的工艺，经过改进工艺降低了密封的损坏率。

据了解，缸口与缸筒内壁之间都有安装导向套、卡键及挡套的台阶及内槽或螺纹接口。将活塞装入缸筒，经过缸筒口的台阶和内槽或螺纹时，如果受力不均匀，密封圈受挤压或拉扯容易造成不可恢复的变形或损伤；如在作业过程中不能及时发现，会导致千斤顶使用寿命达不到标准。

针对上述千斤顶本身不可更改的结构和安装中容易出现的问题；海纳科技公司根据所有千斤顶的缸口处的结构和尺寸，制作了φ63-φ230中间各种规格的牵引套10余种，用于安装活塞杆时隔离活塞密封与缸口处的螺纹，内槽等易对密封圈造成损伤的部位。

目前，海纳科技公司活塞杆装配工艺全部实现了采用牵引套装入缸口的模式，基本杜绝了装配过程中对活塞密封的损伤；在降低了密封件的损坏率的同时，还进一步节约了生产成本、提高了装配效率。

海纳科技  张佳奖  姜卫国