海纳科技：紧急联动实现研发生产安装三环节完美闭合 -

日前，海纳科技公司紧急接到一项皮带机生产及安装任务，任务要求在一个月内完成该皮带机的设计制造及安装。海纳科技公司接到任务后立即召开了生产协调会议，详细部署了该项皮带机业务的设计、制作及后期安装任务，量化各部门任务、明确时间节点。

海纳科技公司紧急启动产前、产中、产后三环节联动模式，研发中心成立专门项目小组，组织技术小组主动加班突击设计任务，以高质量设计、最短时间内将技术方面材料传达到生产部门；在收到图纸后生产部门立即组织人员加班加点生产制作皮带机，以便为后期安装挤出时间。

经过近三周的生产协作，在生产、供应等部门的共同努力下提前完成了皮带机的生产任务；海纳科技公司又紧急安排人员到现场安装调试，该皮带机水平机长12米但提升高度为6米，使用环形胶带且现场条件恶劣，安装难度极大，该公司采取了24小时倒班安装模式，主管生产主任现场带班工作制度；安装人员勇于迎难而上，克服种种困难开展有条不紊的安装工作，在经历了两个昼夜奋战后该皮带机提前安装完成且一次试机成功。