5月12日，随着山东科技大学教授针对皮带机设计现场指导培训课程的开始，海纳科技公司产品质量提升月活动正式拉开帷幕。该活动旨在围绕如何提升综机设备大修质量、皮带机等整机设备加工制作质量，通过开展专题学习培训、外出参观、改进工艺工装、完善工艺标准及流程以及加大新型设备自制和购置力度，持续推进产品质量提升。

为确保此项活动不流于形式、不走过场，凡参与产品质量提升环节的部门要签订责任状和承诺书；需邀请专家进行专题培训教育的事项由人力资源部进行办理、需外出参观学习提升的事项由销售租赁公司和综合办进行办理、需完善作业工序指导流程的事项由安全生产管理部牵头办理，两中心重点针对作业工序的完善、生产流程的规范、建立工序档案等环节提升工艺改造的力度和产品质量的提升，将相关各部门的责任细化落到实处。

与此同时，由研发中心牵头组织技术人员对新工艺进行探索，重点项目包括三个方面：一是包括油缸内筒珩磨处理方式、油缸内孔修复激光熔覆、刮板堆焊处理等维修工艺的更新换代；二是皮带机加工制作新理念形成、加工制作整件焊接喷漆质量提升、焊接机器人推广使用等加工制作工艺的针对性提升；三是为机械化智能化首批项目的落地运行做好准备工作。

活动期间，还将围绕如何降低职工工作强度、提升产品质量开展自制工装工备，主要围绕起吊小设备、套丝机、立柱推移车床等工装设备的进一步完善；并根据新工艺新流程的建立，梳理和自制一批新的实用工装设备。