近期，海纳科技公司以成本管理量化考核为核心，通过采取细分成本结构、合理科学库存、调整生产策略等手段进一步降本增效，使公司管理进一步走向精细化。

细分成本结构，挖掘流程潜力，系统推进措施的落实，围绕重点业务、重点订单的全成本每月动态随机核算，加大对定型产品、大额业务以及量化、固定配件材料的考核力度。与此同时，进一步清理排查公司产品目录、物料编码，建立公司统一的产品台账，实现编码与名称的统一；建立产品销售档案及价格信息库，实行规范化管理。

在生产过程中，海纳科技公司调整生产策略，强化生产动态管理，严格执行月度生产计划动态调整机制，做到日常生产协调分项每周、每月定期梳理，突出生产管理动态化、常态化、机制化、条理化，进一步提高工作效率和产能效益。与此同时，进一步对各生产事业部加强和提高成本的管控力度和质量，坚决杜绝模糊生产、经验生产，严格执行量化清单生产；收紧加严领用料把控，按用料清单开具领用单。

海纳科技公司进一步突出信息化管控水平的提升作用，根据工艺管理及生产组织安排，充分发挥PDM、ERP系统对接作用，灵活采纳使用相关数据。与此同时，通过制定PDM、ERP系统的学习方案，组织相关科室、相关岗位人员进行集中全员学习，与效益工资进行考核挂钩。

针对常用件、通用件，海纳科技公司通过编制安全库存量，批量采购、合理配货、科学库存；建立内部备件联合储备体系，在保证设备安全稳定运行的同时，降低公司整体库存资金占用，加快备件资金周转效率，盘活积压、闲置资产，同时也进一步节约了采购资金，减少重复采购。

                                                           ■ 海纳科技 姜卫国