海纳科技公司开展现场标准化提升活动

近期，海纳科技公司以创建标准化生产车间为抓手，通过安全隐患动态化分级管理、一周两检一通报、专项小组交叉互检等举措持续加压现场标准化提升，推动公司现场管理动作和内容载体再创新、再完善。

明确日常工作和重点项目。根据生产现场考核检查小组和现场文明巡检小组设置，统一协同，从生产现场规范、现场文明创建以及标准化车间为重点，将考核内容分类量化、标准细化，从整体厂区到车间各小细节，层层把关、级级考核。

明确标准化车间创建内容。根据公司实际制定下发了安全生产标准化实施意见，利用早调度会、安全例会、班前会以及借助工作交流微信平台、悬挂宣传横幅、设置牌版等方式浓厚创建氛围，扎牢思想关。

明确全过程督导内容。每周例会专项汇报并通报各环节创建薄弱点、下发考核处罚通知，及时协调解决遇到的各种问题，并后续闭环跟踪合理规划设备布局、不断优化生产工艺以及机械化智能化改造的进展。

明确对标学习效能。定期组织人员对标学习先进经验，形成机制并建立专门的档案，形成对标有方向、学习有方案、提升有措施，达到纵比有提高、横比有特色的效果，使创建活动针对性更强。

明确阶段性重点环节。重点关注公司内部提升运输、用气、用电三个重大风险环节以及季度性的雨季三防工作，集中对雨季三防以及期间特殊天气下的用电环节进行整体性预防。

■海纳科技 姜卫国