该较真时不含糊

——霄云煤矿严把“五关”，强化过薄煤区期间的煤质管理

从6月份起，霄云煤矿1308综采工作面就逐渐进入了冲刷变薄区，变薄区总跨度155m，煤厚变化区间较大，最薄处煤层不到1米，而且分布范围广，影响程度大。为最大限度地保障1308工作面过变薄区的煤质和产量，该矿多次召开专题会部署，严把“五关”出实招，强化过变薄区期间的煤质管理。

严把生产组织关

该矿1308工作面沿原1306工作面采空区边缘回采，受地质条件等诸多因素影响，工作面胶带顺槽矿压显现剧烈，围岩变形速度快，顶板控制难度大，转载机拉移困难，生产条件的艰难程度是建矿以来前所未有的。为此，该矿成立直接生产组、安全生产组、技术保障组、机电保障组、辅助保障组五个职能包保组，明确职责，加强现场盯靠和指导，做好协调服务。通过超前拉移支架、金属网护帮、工字钢护顶、局部加注高分子材料等有效措施加强顶板控制、工程质量管理、设备管理等一系列有效措施，较好地保障了1308变薄区的有序推进，从而保障对产量和煤质。

严把源头控制关

该矿根据井下生产地质条件的实时变化，超前作好顶层设计，坚持从源头抓起，严把现场标准化管理关口。要求调度、地测、洗煤厂、运销分部定期组织技术人员深入井下对原煤进行采样分析，并立足生产实际和煤层赋存状况，动态掌握各采煤面煤质状况。该矿从降低采高和提高分矸效果上做文章，精采细收，严把保障煤质的第一道关口。工作面采高控制在2.5-2.8米之间，在保证过机高度的前提下最大限度的减少割矸量。当工作面矸石厚度超过煤机滚筒半径以上时，煤机先上行割煤，待煤全部运出后再下行割矸石，确保煤矸转换时煤矸不混出。另外，该矿还对机电设备尤其是液压支架进行适应性改造，深挖设备潜力，尽量减少矸石产率。

严把过程监控关

该矿从煤流系统各环节抓煤质管控，当矸石较少时，通过胶带上山分矸器把矸石分到井下储矸仓，然后用耙装机进行出矸，经车皮装运、副井提升至地面。当矸石较多时次煤则进入主井煤流系统，提升至地面后通过栈桥分矸器进行落地。另外，在1311进入回撤创条件及1313工作面初采初放期间，要求调度指挥中心协调好工作面均衡生产、确保煤流通畅，保证主井提升的连续性，实现主井不空仓、不停钩，洗煤厂不停洗。

严把煤炭入洗关

该矿在抓好煤质源头和过程管控的基础上，进一步将洗选加工管控严细化。要求洗煤厂成立煤质保障技术小组，根据原煤煤质变化，实时精准调整筛板分布、洗选比重、分选参数，不断强化重介、浮选系统运行，持续加强洗选设备、工艺创新，使洗选流程更加灵活高效。增设采样点和采样频次，及时反馈和分析煤质信息，用数据说话，精准洗选。

严把煤炭销售关

该矿通过对煤炭市场的调研，根据客户需求、市场行情及煤质情况及时测算洗选效益，当原煤质量较差，无入洗价值时，不再入洗，直接进行原煤竞价销售，确保以最经济合算的方式进行煤炭销售。另外，该矿还进一步完善产运洗销协同机制，持续放大“以产促销、以销带产、产销联动”的协同效应。采取同煤不同质、同量不同价的方式，将煤炭吃干榨净，实现企业效益最大化。

该矿引导广大干部职工牢固树立“精煤致胜”的理念，把煤质管理作为实现企业高质量发展的生命工程，千方百计抓好煤质源头治理、加强煤质制度考核、强化煤质过程管控，努力实现“强煤质、塑精品、增效益”的目标。

▇霄云煤矿 边恺